柔版水吸塑油隨著時間的推移系統完善，在滌綸無紡布上的印上現在已經比較較為成熟，不到這一年幾個從油性皮膚調成水的產家在印上時難免存在會存在幾個大困難，下部就正沖比較普遍的脫色大困難研究分析一段時間。

柔版水溶性uv油墨打印滌綸無紡布顯現退色的理由幾率有低于幾種各方面：

無紡漆層解決不正確，無發保障膠印噴墨墨水與板材的牢實度。膠印噴墨墨水中更改的固定劑、塑料添加劑不一適，會導致紙箱印刷用紙漆層色粉的脫落。

印上工藝技術因素不和睦適，諸如印上氣壓不充分、變干濕度不太、變干時期不充分等。而對以上的困難，可體現了下述應對方案：在印上前對水刺滌綸無紡布從外層完成預工作，諸如選擇著火、電暈等最簡單的方法，增添水刺滌綸無紡布從外層的親水和粘補性。

隨著包裝印刷相關材料的性能指標選定 適量的凝固劑、丙烯酸樹脂，事關印刷油墨與基面材料的粘膠性。

要根據真正實際整改打印方法規格，保證打印品非常干燥切底，提供噴墨墨水與板材的粘膠度和耐力性。在打印過程中中，盡或者盡量不要波動打印同種地理位置，進而造成噴墨墨水顏色的與鍋爐爐壁進行剝離。此外，可用到的質量測試方法措施，諸如耐摩擦附著力測試方法等，保證打印品的耐力性和經久耐用度。

還有一下幾將會從而導致柔版水性樹脂吸塑油印刷版無紡導致褪色的的原因和辦法：

uv墨水凝固點指數過低或過高，引發柔印品質水平不保持穩固。可給出實計環境對uv墨水凝固點指數來進行設定，加強組織領導柔印品品質水平保持穩固。

彩印機的洗滌不撤底，殘渣的柔印吸塑油、污染到時候干擾彩印服務效果。必須要及時的深度清理彩印機，保持彩印品服務效果。水刺無紡布表面上存在的其他東西或油酯等，干擾柔印吸塑油與材料的特性的懸挑腳手架力。

需實施徹底解決干凈的和清理，提高認識印上品產品。印上物料的手機隨意調節狀態不善，如停放日子很長、停放場景不宜等，會作用物料機械性能方面，而使作用印上產品。需嚴格的調整物料的手機隨意調節狀態和日子，提高認識物料機械性能方面穩定性高。

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