1、pH的調節：pH是直接決定水樹脂吸塑油生產加工十分數碼打印適性水平成與敗的主要。在動用水樹脂吸塑油時，必須要精準調節其稠度和pH。若果水樹脂吸塑油的pH太高，咸性太強會后果吸塑油的吹干線加速度，展現后面粘臟，耐水樹脂差;若果pH過低，咸性太弱會使吸塑油的稠度增高還有吹干線加速度變快，極易導致臟版、糊版和起泡等弊病。pH應調節在8.0——9.5間。

丙烯酸乳液紙箱印上油墨的pH通常賴以生存胺類類化合物形成。在紙箱印上過程中 中，致使連結料中的胺連續蒸發掉，pH會減退，會影響紙箱印上質量水平。離心分離劑制造廠——廣州青田提案，在現實的抑制中，每立工作方向要盡也許 以免胺類元素外泄，如蓋好膠印油墨槽的上蓋；另每立工作方向要自動、一定量的向墨槽中調用比較安穩劑。pH低于正常時，能加入pH比較安穩劑或者少量的偏堿性元素；pH較為增高時，能加入溶液或溶解劑化學性質溶解。

2、溫差、絕對水分子含量的設定：印上車間的溫、絕對水分子含量與水膠印油墨印上產品的干澡和色調社會關系相互之間。比較絕對水分子含量達到了95%與65%對比，干澡期限可以說相隔2倍及以上。時，印廠物客觀事物的干絕對水分子含量也會之間影響到印上品的干澡期限。

3、補風能力與印件疊放的方法：在空氣中的氧氣或見風是推進丙烯酸乳液uvuv墨水鈍化聚合物和蒸發掉經久耐用墨膜養成的一款 元素，之所以彩印噴涂車間的補風能力及印件疊放的方法也會引響uvuv墨水的缺水線速度。

4、打印用料：打印用料的酸堿值對丙烯酸乳液樹脂膠印uv墨水的干熱、光滑都是關系。丙烯酸乳液樹脂膠印uv墨水打印到紙表皮不會收到打印印刷紙張酸堿值的關系。紙弱酸性高時，丙烯酸乳液樹脂膠印uv墨水中對于催干劑的偶聯劑不會起用，丙烯酸乳液樹脂膠印uv墨水中堿被中合，使油性提起；紙酸堿性高時，丙烯酸乳液樹脂膠印uv墨水干熱慢，時而又制約了丙烯酸乳液樹脂膠印uv墨水高達齊全抗水。

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