一、原由剖析

紙箱膠印機膠印彩色油墨印刷吸塑油皂化所指膠印彩色油墨印刷吸塑油中的油和水產生了化學上反饋，所以使膠印彩色油墨印刷吸塑油有顏色變淡、紙箱彩色油墨印刷的效果降低，雖然應響到整個紙箱彩色油墨印刷紙張的產品質量。分類的的原因有下例幾樣，牽著疏散劑加工廠—杭州青田共同來看一下吧！

1. 攝氏度過高，造成的uv墨水被分解轉換成，皂化。

2. 空氣濕度過高，原紙界面潤滑，令吸塑油是沒辦法黏附。

3. 吸塑油攪拌欠佳，出現的成分不穩定的，為了誕生皂化。

4. 印刷油墨效果不大好，更容易遭受到室內溫度印象。

二、克服的辦法

1. 設定熱度：柔印時需據吸塑油的具體的情況，實行合適的的熱度，通常情況下應掌控在18-25℃以內。若是 熱度太高，應合適的減低熱度，杜絕吸塑油太快拆分。

2. 掌控空氣氣溫：不得定期進行檢驗印刷廠部位的空氣氣溫，提高認識它趨于應適當的的區間內，通常應掌控在50%-70%的空氣氣溫的區間內。

3. 撤換uv膠印油墨：若果uv膠印油墨重量很差或使用的日期過多，應及早撤換。

4. 優化混和：混和的時候要否則要確保噴墨墨水不光滑，處理噴墨墨水成份不比較穩定。

三、需要注意法定程序

1. 在修整溫含水率和溫含水率時先要留意創造很好的uv打印機彩印區域環境，盡機會禁止溫含水率溫含水率的變遷過大。

2. 撤換uv膠印膠印油墨應該把冷卻水采用優質化量的uv膠印膠印油墨，并目光uv膠印膠印油墨不想接處到大氣，應恢復封閉動態。

3. 在正確處理印刷油墨皂化難題時，應查看會不所需變更滾軸、墨輥等裝備。

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