在黑白紙盒包裝噴墨墨水刷中，后這種背景色噴墨墨水在前這種背景色噴墨墨水膜上的銜接喻為噴墨墨水疊印。噴墨墨水刷品的呈色效率僅僅與噴墨墨水的渲染力強與弱、噴墨墨水的光澤度關與于，還與噴墨墨水的疊印率關與于。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，意思是前因后果色墨轉變到重復圖形上的前一個色墨層的核心規格所占的費率。

當今搬家紙箱印廠機構適用的有很多印廠機多數多色水性聚氨酯聚氨酯印廠割槽機，長時間會面臨疊印率低的的情況。印廠后的配色不是根本復蓋前有一種配色，展現麻點，嚴重性影響到印廠郊果，致使瓦楞紙板的無意間浪費。此種的情況在大體積實地調查印廠時最為突出。這么應該如何不斷提高水性聚氨酯聚氨酯uv油墨的疊印率？帶著膠印油墨塑料添加劑服務商—東莞青田同時來查看！

1推動印刷工藝物上字體顏色吸塑油的干時速。

1）適用四色打印打印開孔機打印時，將須得重合的四種噴墨墨水主要如何設置在一家的顏色搭配圖片組和后一家的顏色搭配圖片組中，是可以有效加大的顏色搭配圖片噴墨墨水層的烘干時，有好處于疊印率的延長。

2）本色彩色印刷時務必采用快干吸塑油，可以加快推進本色吸塑油的加入和固著。必然只要做的太快，以免吸塑油會干在網紋輥上，影響力吸塑油的轉變。

3）主意設計刷色序的布置。否則先刷圖片圖型占地使用體積較小的配色，再刷圖片圖型占地使用體積不大的配色。也許做的害處是，配色設計刷的文字占地使用體積小，干得非常快，有益于于吸塑油的套印；時猶豫圖型占地使用體積小，也可以減少硬紙板多少個色組在網絡傳輸工作中蹭墨層的概率統計。

4）在色趨于穩定度無法想要的條件下，盡力性減少一個色印刷油墨層的體積尺寸，有助于一個色的干燥的。

2修改2種膠印油墨的傳遞性和粘性的感情。

而是水性聚氨酯吸塑油易溶水，但在印刷版制版時為了讓減低吸塑油的趨于安全穩定度或提升 其外流性，可不可以污水溶解，但污水溶解并非是更好的步驟。對于那些有鮮艷奪目色相讓的箱包裝印刷版制版，盡可能的便用安全穩定劑使吸塑油顏色圖片變淺，影響于吸塑油的潮濕，同一改性劑可不可以提升 吸塑油層的光亮度。但污水溶解后，吸塑油依附在紙箱上時，不可立刻就潮濕，都要潮濕幾段時候，會減低紙箱的壓邊抗壓比強度和抗壓抗壓比強度。

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